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　　金相分析一般是針對截面進行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規(guī)則的形狀，不便夾持磨樣，所以絕大多數(shù)的切割樣品需要鑲嵌成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的形狀。鑲嵌其實就是在固定的膜腔內(nèi)把切割樣品用液態(tài)樹脂填埋包覆，液態(tài)樹脂固化后脫模，就形成標(biāo)準(zhǔn)外形的鑲嵌樣品。
 

　　按照操作溫度來說，有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種，冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現(xiàn)液態(tài)的樹脂，加入固化劑，然后澆入塑膠模具中，然后發(fā)生交聯(lián)固化的過程;
 

　　冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現(xiàn)固態(tài)的樹脂顆粒，填埋入模具內(nèi)，加熱至液態(tài)，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。
 

　　對于線路板、塑料或有機物等熱敏感材料，以及絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣。
 

　　在液態(tài)的樹脂內(nèi)加入固化劑，在硅膠或其他塑膠類的模具內(nèi)澆注，完成固化后脫模成型，所以冷鑲可以不用設(shè)備或者簡易的真空裝置就能完成。
 

　　冷鑲樹脂的固化時間長短不同，收縮量與氣泡量各異，此外固化后的硬度也有差別。在選擇環(huán)氧冷鑲嵌樹脂時也要格外留意。冷鑲嵌樹脂按照固化特點大體分為一下三類：
 

　　1.高透環(huán)氧：這是一組固化相對溫和的環(huán)氧樹脂，在2小時內(nèi)實現(xiàn)80%以上固化。固化過程中產(chǎn)生氣泡較少，無需負(fù)壓裝備就能實現(xiàn)樣品的透明度，特別適合線路板等可視性要求 高的鑲嵌。固化收縮微小，硬度較高，對于表層或涂層有重點觀測需求的樣品非常適合。
 

　　2.閃固環(huán)氧：如果對鑲嵌時間比較在意的話，可以采用閃固型環(huán)氧樹脂，在20分鐘內(nèi)可以脫模，固化反應(yīng)略有激烈，形成少量氣泡，并且伴有少量發(fā)熱溫升。
 

　　3.高硬丙烯酸：丙烯酸樹脂可以10分鐘內(nèi)快速固化，受環(huán)境溫度較低，并且樣品硬度較高，但是透明度較低。由于丙烯酸樹脂的氣味濃烈，推薦在通風(fēng)柜中進行操作。
 

　　綜合來看，環(huán)氧冷鑲嵌樹脂選型與具體應(yīng)用關(guān)聯(lián)很大，正確選型非常重要。